化学防护服材料的发展方向
防护服的研究不应当于防护性能的研究，为了便于在多领域的发展和使用，应考虑到防护材料兼容性的影响，方便携带多种设备，企业、工厂也可以防护服生产过程中针对不同形式下研发针对性的材料，安全鞋刺穿力试验定制，使其能够符合自身的发展需要，大限度的保证材料的安全和防护服使用的。
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含活性炭或活性碳纤维防化服的更新换代
含活性炭或活性碳纤维的防化服的更新换代发展按时间的先后可分三个阶段。
一代含炭防化服出现于20世纪60年代，以含炭非织造织物、含炭泡沫塑料复合织物、含炭绒物为含炭层作吸附材料。这种吸附材料是将粉状活性炭附着到不同类型的基材上制成的，基材为聚氨酯泡沫，棉法兰绒或非织造织物。
含炭绒布的基材多选用法兰绒，对于这种材料的研究，我国进行了深入地探索，但是终研制的成品透气性都非常低。
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防护是一个系统，只有合适的防护服是不够的，还必须有与之防护等级性能相匹配的其他防护装备。我们时常能看到这样一个场景：在同一个危险环境中，救援人员防护装备穿戴得五花八门，既有穿化学防护服的，也有穿消防服的，有戴防毒面具的，也有完全没有呼吸防护的。
防护服标准
截至2003年底止，有关防护服的标准有：
GB/T13661—1992《一般防护服》、
GB/T13459—1992《劳动防护服 防寒保暖要求》、
GB8965—1998《阻燃防护服》、
GB12014《防静电防护服》、
GB12799—1991《抗油拒水防护服安全卫生性能要求》、
GB16757—1997《X射线防护服》、
GB6568.1—2000《带电作业用屏蔽服装》、
GB9953—1999《浸水保温服》、
GB/T13641—1992《劳动防护服号型》、
GB/T14312—1993《防水服通用技术条件》、
GB15701—1995《焊接防护服》、
GB17956—2000《防尘服》
LD5—1991《防砸背甲》、
LD58—1994《森林防火服》、
LD63—1994《劳保羽绒服》
LD86—1996《100KeV以下辐射防护服》等。
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