一、主要用途
根据安全帽GB/T2812-2006、GB 2811-2019生产，主要用于安全帽耐熔融金属飞溅性能试验。广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程质量检测站、电力部门以及安全帽生产企业。
二、主要特征
1、采用中频感应加热装置，可以进行铁、不锈钢等熔融。
2、采用全固态变频 频率自动跟踪 谐振双调控软开关 串联谐振技术，加热，能耗低，。
3、设备配置过流、过压、欠水、缺相等多种保护，确实设备及操作安全。
4、电动控制倾倒/归位，操作安全方便。
5、倾倒高度、角度均可调节，便于适应不同大小的安全帽。
6、双向排风功能，便于试验后快速对试验箱及安全帽进行降温。
7、试验箱底部采用锥塔型结构并配置滴落盘，便于滴落及收集试验金属残渣。
8、配置防爆观察窗，便于观察实验舱内情况。
9、控制系统采用水冷式降温，确保试验设备的安全。
操作步骤
1、首先将接好循环水管连接到位，确保水路连接正常可正常进行水路循环，然后开启电源。
2、将废渣滴落盘放置放好，安全帽耐极高温试验装置厂家，建议滴落盘底部放置少量细沙，以便接滴落废渣。低落盘要定期清理。
2、查看控制面上信号灯故障正常（无报警提示），然后将提前准备好的足量金属熔料放入陶瓷感应杯中。
3、将待测安全帽正确佩戴在测试头模上，然后按下“倾倒”按钮后使加温工作台旋转90°后，然后测量头模高度，使安全帽试样顶部距离与倾倒陶瓷感应杯口距离是225±5mm。
1、功率过大时，会产生金属液体飞溅，如需要，当金属液体填满杯底时再慢慢调大。
2、陶瓷感应杯内没有金属时禁止按下启动开关，进行加热。
3、待金属熔料全部融化后首先点击“停止”按钮，然后再按下“倾倒开始”按钮后使加温工作台旋转90°，将金属熔料全部倒于测试安全帽上。再按下“倾倒返回”按钮使加温工作台旋转归位使其保持水平状态。
4、观察待测安全帽测试结果。
5、如需再次试验请重复2-6步骤，如不需要，关闭仪器电源和水源，妥善保存相关器件，并进行设备保养维护，重点进行箱内废渣的清理。
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