含活性炭或活性碳纤维防化服的更新换代
二代含炭防化服以微球形活性炭复合物为含炭层，始于20世纪70年代，安全带冲击试验机报价，其中以1985年德国布鲁歇尔有限公司开发的萨拉托伽(Saratoga)防化服具代表性。这种技术采用了以直径为0.5～1.0 mm的活性炭按预定的图型以点状粘接到纤维层上，这个纤维层可以是聚酰胺织物、聚酯织物、棉织物或棉针织物。
与粉状的活性炭吸附层相比，球形活性炭约有85％的表面用于毒剂蒸气的吸附(剩余15％的表面积由粘接到纤维上的胶合剂包覆)。当粉状或球形的活性炭以相同的速率吸附蒸气时，球形活性炭吸附层吸附化学毒剂的总容量大约为粉状活性炭吸附层的3倍。但是，在使用球形活性炭复合织物作防化服材料时应考虑防化服的重量、应激性及成本。
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脱除
洗消除污后，脱下化学防护服也需要遵循一定的程序，一般是拉链——帽子——上衣——袖子——手套——裤腿——靴子——呼吸器。在脱下手套前要尽量接触防护服的外表面，手套脱下后要尽量接触防护服的内表面，防护服脱下后应当是内表面朝外，将外表面和污染物包裹在里面，避免污染物接触到人体和环境。脱下的防护用品要集中处理，避免在此过程中扩大污染。这里要说明的是，对于气密性或液密性防护服等穿着比较复杂、笨重的防护服，穿和脱都建议有另外一个助手进行辅助，可以帮助穿着者进行一些调整和拉拉链等比较困难的工作，并终检查整个防护服穿上去之后的状况。在辅助脱下防护服时，由于可能接触到污染物，助手也要进行适当的防护，以免被污染。
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织物摩擦带电电荷量测试仪-滚筒摩擦机
试验步骤
4.1、将电源线插头插入电源插座（必须将接地线接妥）。
4.2、将试验时间设定为 15min（出厂默认设置时15min）。
4.3、打开电源开关，此时声音报警会响，将试样放入滚筒摩擦机中，按“开始”按钮（按开始后，声音报警会自动停止），15min后滚筒摩擦机自动停止，且会有声音报警提示。
4.4、用绝缘棒或带绝缘手套将经滚筒摩擦机摩擦15min的试样投入法拉第筒内筒。
4、5、如需进行下次试验，请相隔10min，同时再放入下个试样前对滚筒内衬标准布进行消电处理。如不需要试样，请关闭设备电源，妥善保管相关部件，并进行设备保养维护。
注:滚筒摩擦机的使用已经完成，接下步骤请参考ZKHW151织物摩擦带电电荷量测试仪使用说明。
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